搪玻璃反應釜質(zhì)量的好壞在很大程度取決于內在質(zhì)量的優(yōu)劣，許多用戶(hù)由于缺乏對設備知識的了解，采買(mǎi)設備時(shí)根本就不知道什么時(shí)間檢測設備、怎樣檢測設備，下面介紹一些出廠(chǎng)前、安裝前后對搪瓷反應釜質(zhì)量檢測的方法。

一、搪玻璃反應釜出廠(chǎng)前的檢測：

搪玻璃反應釜多數用于苛刻的腐蝕環(huán)境中，因此對其質(zhì)量檢查要十分嚴格，詳細的檢查、檢驗要求國家相關(guān)部門(mén)都制定了相應的標準。搪瓷反應釜的主要性能及測試方法：

1、搪瓷反應釜的瓷層厚度：要求0.8mm~2.0mm，用非磁性測厚器，按GB/T7991進(jìn)行測定；

2、反應釜的耐電壓：要求20000V（直流）不擊穿，用交流電火花發(fā)生器按GB/T 7993進(jìn)行測定；

3、搪玻璃反應釜的耐壓力：達到設計要求，耐壓用水壓測試，按方法GB/T 7994執行；

4、反應釜的瓷層外觀(guān)質(zhì)量：要求色澤基本一致，表面光滑，無(wú)爆瓷、魚(yú)鱗裂紋、暗泡、罐體、罐蓋上表面異物不得超過(guò)三塊，異物≤8mm2,兩塊相距不得∠100mm。在光線(xiàn)明亮處或用100瓦低壓照明燈在600mm處照明，距瓷面600mm進(jìn)行觀(guān)察并記錄結果；

5、搪玻璃反應釜的變形公差：法蘭最大最小直徑差≤0.1%Dg，用米尺量出法蘭最大外徑和最小外徑，其差值作為橢圓度；法蘭不平度允許≤0.3% Dg，用塞尺量出平面與標準平面之間的最大間隙即作為不平度；攪拌孔法蘭面水平度a允許≤10，鍋蓋扣至水平面上，然后置直尺測量面于攪拌孔法蘭面上，用直角三角尺量取鍋蓋法蘭外圓部位處平臺至直尺測量面的高度，取量高值與最低值計算tga≈△hmax/Dg；法蘭壓緊面寬度≥10mm用厚度≤5mm直尺，過(guò)直徑放置于法蘭上旋轉180o,量取壓緊面（凡連續間隙≤0.5mm者）的寬度； 攪拌器上端徑向全跳動(dòng)填料密封允許≤0.30mm，將攪拌器裝于檢查架上轉動(dòng)攪拌器，在攪拌器主軸與填料箱接觸面上裝百分尺表測量；管子不直度〔包括溫度計套管〕允許≤0.3%L，用直尺測量管子與直尺之間的最大間隙。

淄博中升機械所有產(chǎn)品出廠(chǎng)前都有嚴格的檢測程序。

二、搪玻璃反應釜安裝前后的設備檢測：

搪玻璃反應釜在運輸、安裝過(guò)程中因各種疏忽可能造成瓷面的損壞，為此搪瓷反應釜在安裝前和安裝后均應對瓷面進(jìn)行檢查。發(fā)現瓷面損傷應對損壞設備作有效的修理后才能使用。對于搪玻璃反應釜的檢查瓷面的方法是：

1、用高頻電火花發(fā)生器進(jìn)行探傷，使用電火花發(fā)生器進(jìn)行探測時(shí)，所用電壓一般規定控制在5000伏。重要設備需提高探測電壓時(shí)，須征得設備生產(chǎn)廠(chǎng)的同意；

2、用60瓦安全燈照視，檢查有無(wú)脫瓷及破裂。

企業(yè)各部門(mén)管理人員只有了解了搪瓷反應釜常識、掌握了搪瓷反應釜選購所必須的知識、制定出相應的招標采買(mǎi)制度、監督了制造過(guò)程，才能購買(mǎi)到質(zhì)量?jì)?yōu)異的搪瓷反應釜、才能使企業(yè)的生產(chǎn)連續正常。